Программная платформа интеллектуального производства

На критическом этапе цифровой и интеллектуальной трансформации в производстве такие болевые точки, как низкая эффективность производства, фрагментация данных, сложность отслеживания качества и задержка принятия решений, становятся основными препятствиями для прорывного развития. Обладая многолетним глубоким опытом в области промышленного программного обеспечения, Галопом Мир ЭТО разработала платформу программного обеспечения для интеллектуального производства, которая обеспечивает "полный охват процессов, полную интеграцию данных и полную адаптируемость к сценариям. Система, основанная на платформе Умный Производство Интернет вещей для сбора базовых данных, работает в синергии с платформой аналитики данных Умный Производство, платформой мониторинга и управления Умный Производство, платформой управления автоматизацией Умный Производство и платформой Умный Производство Процесс Производство, формируя интегрированное решение от подключения устройств до интеллектуального принятия решений. Это помогает производителям различных отраслей и масштабов преодолевать барьеры трансформации и достигать эффективного производства, точного управления и контролируемого качества.

Будучи надежным партнером в области цифровой трансформации производства, платформа Галопом Мир ЭТО обеспечивает высокую совместимость и возможности настройки. Платформа Процесс Производство Умный Производство Платформа адаптируется к отраслевым потребностям как для координации оборудования в дискретном производстве, так и для непрерывной оптимизации производства в процессе производства. Платформа Умный Производство Интернет вещей обеспечивает взаимодействие оборудования, датчиков и роботов. Платформа Умный Производство Данные Аналитика Платформа извлекает ценность из производственных данных, в то время как платформа Умный Производство Мониторинг & Управление Платформа обеспечивает сквозное визуальное управление. Платформа Умный Производство Автоматизация Контроль Платформа выполняет интеллектуальные команды на всех устройствах. Платформа также легко интегрируется с существующими ERP, ПЛМ и другими корпоративными системами, обеспечивая полную связь с данными. Она успешно применяется в таких отраслях, как производство автозапчастей, электроника, механическая обработка и химическая промышленность, выступая в качестве основного драйвера перехода от производства, основанного на опыте, к производству, основанному на данных.

Часто задаваемые вопросы

В: Наша компания уже использует ERP-систему. Не приведёт ли внедрение платформы Галопом Мир ЭТО к конфликтам данных или дублированию действий?

A: Вовсе нет. Платформа разработана для синергетического взаимодействия с ERP-системами посредством многомодульной координации и стандартизированной архитектуры, что в первую очередь обеспечивается платформой Умный Производство Интернет вещей, платформой аналитики данных Умный Производство и платформой мониторинга и управления Умный Производство. Во-первых, платформа Умный Производство Интернет вещей служит точкой ввода данных, устанавливая двустороннюю синхронизацию с ERP в режиме реального времени через стандартизированные интерфейсы. Производственные планы и потребности в материалах из ERP автоматически синхронизируются с платформой аналитики данных Умный Производство для обработки, а затем передаются на платформу мониторинга и управления Умный Производство для планирования производства — и все это без ручного повторного ввода. Тем временем платформа Умный Производство Интернет вещей собирает производственные данные в режиме реального времени, такие как объем производства, расход материалов и состояние оборудования. Эти данные интегрируются платформой аналитики данных Умный Производство и возвращаются в ERP, обеспечивая точные и актуальные данные для учета запасов и затрат.

Во-вторых, платформа и ERP выполняют чёткие взаимодополняющие функции: ERP фокусируется на планировании ресурсов предприятия (например, финансы, управление заказами), в то время как платформа — через платформу мониторинга и управления интеллектуальным производством (Умный Производство Мониторинг & Управление Платформа) — на выполнении задач на уровне цеха (например, составление расписаний в режиме реального времени, отслеживание качества). Платформа управления интеллектуальной автоматизацией производства (Умный Производство Автоматизация Контроль Платформа) обеспечивает точное управление оборудованием, а платформа интеллектуального производства (Процесс Производство) отвечает специфическим отраслевым потребностям (например, управление партиями в непрерывном производстве). Вместе они образуют замкнутый цикл «планирование — исполнение — обратная связь — оптимизация», устраняя разрывы между планированием и исполнением. Нет конфликтов данных или дублирования задач — только значительно повышается эффективность управления.

В: В нашей мастерской используется оборудование разных марок и устаревших моделей. На некоторых станках отсутствуют интерфейсы передачи данных. Можно ли всё равно обеспечить сбор данных по всему процессу?

A: Да. Для сложного оборудования с неполным набором интерфейсов мы предлагаем многоуровневое и гибкое решение для адаптации. Новые устройства со стандартными интерфейсами (например, RS485, TCP/ИС) подключаются через промышленные шлюзы к платформе интеллектуального производства Интернет вещей для сбора таких параметров, как скорость, температура и давление, в режиме реального времени. Для старого оборудования без интерфейсов мы применяем экономичную модернизацию и альтернативные методы сбора данных — добавляя портативные датчики (например, датчики вибрации, трансформаторы тока) для сбора эксплуатационных данных или используя сенсорные ЧМИ и сканеры штрихкодов для ручного ввода дополнительных данных (например, выполнения рабочих заданий, данных контроля качества).

На предприятии одного из клиентов, занимающихся механической обработкой, мы модернизировали три устаревших токарных станка без интерфейсов, оснастив их датчиками тока для анализа состояния оборудования по колебаниям тока, а также сканерами штрихкодов для отслеживания количества деталей. Это увеличило охват данных с 40% до 95%, при этом стоимость модернизации на единицу оборудования составила менее 5000 иен. Платформа также позволяет динамически корректировать методы сбора данных. По мере модернизации оборудования новые интерфейсы можно интегрировать напрямую, без реструктуризации всей системы сбора данных.

В: Может ли платформа Галопом Мир ЭТО быстро определить причины сбоев оборудования или проблем с качеством продукции, чтобы избежать длительных простоев или масштабных отзывов?

О: Да. Платформа использует сквозной механизм мониторинга в реальном времени → интеллектуальных оповещений → точного отслеживания, используя платформу мониторинга и управления интеллектуальным производством, платформу Интернета вещей интеллектуального производства, платформу аналитики данных интеллектуального производства и другие модули для быстрого реагирования и решения проблем.

В случае сбоев оборудования платформа Умный Производство Интернет вещей собирает эксплуатационные данные (например, скорость, температуру, ток) круглосуточно и без выходных и передает их на платформу мониторинга и управления Умный Производство. При превышении пороговых значений платформа мониторинга немедленно активирует сигналы тревоги, уведомляет обслуживающий персонал и извлекает архивные записи о неисправностях, руководства по ремонту и информацию о запасных частях из платформы аналитики Умный Производство Данные Аналитика Платформа для облегчения поиска и устранения неисправностей и подготовки ресурсов. Это сокращает среднее время простоя более чем на 40%. Для предприятий, работающих в сфере непрерывного производства, платформа Умный Производство автоматически корректирует ритмы работы оборудования на входе и выходе, предотвращая распространение неисправностей.

Для отслеживания качества продукции платформа использует платформу Умный Производство Интернет вещей Платформа и платформу Умный Производство Данные Аналитика Платформа, чтобы создать полную систему отслеживания от "приема сырья → поставки готовой продукции. Используя технологию штрихкодов/RFID, платформа Умный Производство Интернет вещей Платформа регистрирует такие данные, как партии материалов, технологическое оборудование и параметры процесса в режиме реального времени, загружая их на платформу Умный Производство Данные Аналитика Платформа для создания цифровых записей. При обнаружении проблемы с качеством сканирование штрихкода продукта позволяет платформе Умный Производство Данные Аналитика Платформа извлечь данные о полном процессе в течение 10 секунд, быстро определяя первопричину (например, некачественные материалы, ненормальные процессы). Она также поддерживает "обратное отслеживание": использование проблемных партий материалов для фильтрации всех затронутых продуктов на платформе Умный Производство Мониторинг & Управление Платформа, точно определяя объем отзыва и избегая масштабных потерь. Кроме того, платформа Умный Производство Процесс Производство может отслеживать кривые процесса для производственных партий, помогая выявлять причины колебаний качества и уменьшая повторение.